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恭喜：公司各位员工取得优异成绩

2020-01-21

恭喜

汇源公司以下各位员工2019全年度取得优异成绩：先进员工奖、出色领导者奖、年度全勤奖。

防爆电磁阀的用途及分类

防爆电磁阀其线圈外壳不但具有承受气体爆炸压力的隔爆作用，而且对气体爆炸能量传递具有阻滞作用，**性能更高。是特别设计适用于传输易燃易爆介质或专用于爆炸性危险场所的特殊电磁阀系列产品，不同的环境和流体应选择不同防爆等级的电磁阀。主要防爆电磁阀还可分为：正压型：保持内部保护气体的压力高于周围压力以免爆炸性混合物进入外壳或足量的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。增安型：在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的**性和可靠性。浇封型：其将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。本安型：设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。隔爆型：将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损坏，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降能量，不足以引爆壳外的气体。

2022-09-26
软密封蝶阀适用温度范围

软密封蝶阀是一种轻工、石油、化工及水处理等行业使用较多的阀门产品，其密封面密封圈采用的是耐温性能较好的非金属材料制造而成，密封性能好。软密封蝶阀使用温度，会根据密封圈制造的材料的不同有所不同，一般情况下适用于100℃以下的热水，冷水系统中，（硬密封蝶阀可用在500℃以下的系统中），一般来说，软密封蝶阀的密封圈制造材料常用橡胶、聚四氟乙烯、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶等，没中材料的适用温度也是不一样的，比如聚四氟乙烯≤150℃，三元乙丙橡胶≤120℃，丁腈橡胶≤80℃。

2021-01-26
调节阀定位器故障分析

调节阀定位器故障分析阀门定位器，按结构可分为：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器作为整个调节阀中***精密的部件，其故障的发生率也是***多的，一旦出现故障，就会影响整个系统的运行，所以，对于现场的仪表工作人员来说，多了解一些这方面的知识，是很有必要的！气动阀门定位器常见故障1.有输入信号但输出很小或没有定位器由于行程微调螺钉调整过多，造成力矩马达线圈脱焊，焊上引线即可。力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏；用万用表Ω挡测量线圈电阻，正常时应该250Ω左右，若偏离250Ω太大则更换线圈。信号线接触不良；检查接线端子，******松动现象。信号线接反：检查（+）（-）端子接线，看是否接反。喷嘴挡板位置不正：重新调整平行度，看输出变化。喷嘴固定螺钉松动：固紧喷嘴固定螺钉，到满足行程要求。放大器有故障；检查放大器是否有故障或更换之。气阻堵塞：用Ф0.12通针******污物即可。排气孔堵塞：定位器底座中央，有一喷嘴排气孔，若不注意将其堵塞，定位器将停止工作。挡板杠杆连接弹簧变形或断；打开定位器盖更换之。永磁体放置位置不对改变永磁体磁极，看阀是否动作。反馈杠杆脱落；重新调整平行度，看阀动作情况。反馈杠杆量程固定销钉偏里：调整销钉满足行程要求。带手轮的调节阀手轮未打到中间位置；检查手轮位置，重新调整至中间位置。凸轮松动或位置不当；固紧凸轮或重新调整凸轮位置。挡板杠杆连接弹簧刚度不够：改变（+）（-）极性接线、调整挡板与喷嘴距离，满足行程要求（这时需要改变调节器作用方式）。2.输出压力振荡放大器中有污物：******放大器中的污物。输出管线或膜头漏气：******漏气现象，使阀动作平稳。膜头膜片老化：更换老化膜片即可。永磁体位置不对：重新调整永磁体平行度，******磁路不稳。固定反馈杠杆的螺钉松动：拧紧固定螺钉，******阀振动。输入信号交流成分大：******交流成分或在输入端并联一个电容．滤去交流干扰。背压气路有污物：******污物，排除故障。阀杠径向松动：检修调节阀即可。3.无输入时还有输出背压部分堵塞：******堵塞污物。“自动与手动切换开关位置不当将“自动与手动切换开关按顺时针方向旋转到“自动”位置。4.精度不好喷嘴、档板调整不好：重新调整平行度或喷嘴固定螺钉，满足精度要求。背压气路漏气；******漏气现象。调节阀径向位移大：检修调节阀。调零螺钉调整不当：重新调整调零螺钉满足精度要求。反馈杠杆与固定销钉位置不对：重新按行程要求调整销钉位置。电气阀门定位器常见故障1、零点、量程不准由于定位器安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变，反馈杆位置的改变等原因使调节阀***小开度和******开度与控制室的信号不一致。致使阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关，造成泄露量大，限量等现象。在对定位器现场调校中首先应保证调节阀动作良好，反馈系统安装牢固动作良好，然后通过标准信号来进行调整。使调节阀的行程与控制信号一致。2、节流孔堵塞赃物堵塞节流孔。使定位器无输出信号，导致调节阀不动作。3、喷嘴、挡板间有赃物受现场环境的影响，定位器使用一段时间后会附着一层灰尘，影响喷嘴挡板的背压，从而影响定位器的输出。造成调节阀状态不稳，产生震荡。4、密封不好长期使用的定位器各种紧固螺母、密封垫片易发生松动、老化现象，造成定位器漏风。使调节阀不能全开全关，阀位不稳，产生调节振荡。5、反馈杆故障长期运行中反馈杆紧固螺母逐渐松动甚至脱落，造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使调节阀动作迟缓，波动频繁，调节阀限位甚至失去控制。反馈板上的限位弹簧脱落，或反馈杆从中脱出，造成反馈杆与反馈板接触不良，产生滞后，造成调节阀动作频繁。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大影响。6、固定螺母松动定位器固定螺母安装不牢产生松动，造成定位器歪斜，影响反馈杆动作，造成卡碰现象。使调节阀动作不稳定，产生限位等现象。定位器中各种弹簧的紧固螺丝在震动环境下松动，改变了弹簧的预紧量，影响弹簧的张力和状态。使定位器的零点量程发生改变，定位器不线性，致使调节阀不能全开全关，调节阀动作不线性。7、******磁铁位置发生变化由于受到外力作用，使两块磁铁的位置发生变化，改变了磁场的位置，是线圈受力不平衡，定位器输出不线性，致使调节阀动作不线性。磁铁吸附杂质如铁销等，形成卡碰阻碍挡板的移动，使定位器的输出不准，从而使调节阀动作与控制信号不一致智能阀门定位器常见故障1.定位器输出速度慢原因：1)输入气室泄露；2)恒节流孔有堵塞现象；3)气源管路泄露；4)挡板有刻伤或位置不良。采取措施：1)更换破损膜片；2)清洗节流孔；3)检测泄露处、并处理；4)更换挡板或重新调整。2.定位器无输出压力（输入信号后挡板不动作）原因：1)正负级接线错误；2)气源五压力；3)磁电组件线圈断线。采取措施：1)重新接线；2)输入规定的气源压力；3)把线圈断线接好。3.定位器无输出压力（输入信号挡板有动作）原因：1)喷嘴挡板的间隙过大；2)挡板表面被划伤；3)零点位置调节不当；4)放大器气路堵塞；5)喷嘴节流孔堵塞；6)调零弹簧过软。采取措施：1)松开紧固螺钉，在输入******信号时调节喷嘴挡板间隙，使压力表数值达0.1~0.11Mpa，紧固螺钉后，在负检一次；2)更换挡板；3)输入***小信号，转动调零螺钉使拖架向左移动，拉紧调零弹簧，直至执行机构开始动作；4)检查气路；5)A：使用细钢丝进行疏通，B：更换空气过滤减压阀的过滤元件；6)更换调零弹簧。4.输入电流信号变化后定位器输出压力不降低原因：1)安装位置不合适，使喷嘴与挡板的间隙太小；2)喷嘴端面或者挡板与喷嘴接触部位有赃物，致使实际间隙减小；3)调节后未紧固喷嘴底座上的螺钉，使间隙发生变化；4)恒气流孔零件脱落，导致节流孔变大。采取措施：1)重新调整喷嘴与挡板的间隙；2)******喷嘴端面或者挡板与喷嘴接触部位的赃物；3)紧固喷嘴底座上的螺钉；4)检查恒节流孔，并重新安装脱落零件。5.零位错位原因：1)调零螺丝有松动现象；2)输入气室的膜片泄露；3)行程调整后紧固件松动；4)凸轮松动。采取措施1)紧固调零螺丝，并重新调整零点；2)紧固放大器螺钉，并更换损坏的膜片；3)重新紧固行程调整件；4)紧固凸轮。6.定位输出出现错位现象原因：1)输入气室漏气；2)凸轮松动；3)主杠杆支点板、弹簧片螺丝松动。采取措施：1)更换破损件或紧固密封泄露处；2)重新紧固凸轮；3)重新紧固螺丝。

2021-01-26
调节阀的工作原理

工业过程控制里常用的终端元件就是控制阀。控制阀调动流动的流体，如气体、蒸汽、水或化学混合物，以补偿负载扰动并使得被控制的过程变量尽可能地靠近需要的设定点。控制阀组件；包括安装在阀门上的部件：阀体组件、提供阀门操作驱动力的执行机构、以及各种各样的阀门组成。阀门附件是一个安装在执行机构上补充执行机构的功能并能使其成为一个完整的操作单元的装置。如定位器、转换器、供气压力调节器、手动操纵器、阻尼器、电磁阀、限位开关等。执行机构：一个提供力或运动去打开或可关闭阀门的气动、液动和电动的装置。定位器：一个控制位置的伺服机构。它在机械上被连接到终端控制元件或其执行机构的一个运动部件上，自动调整执行机构的输出，以保持一个与输入信号成比例的阀门位置。流量系数：一个与阀门的几何结构和给定行程有关的常数、用来衡量流通能力。表示调节阀流量系数的符号有C、Cv、Kv等，它们运算单位不同，定义也有不同。C-I程单位制（MKS制）的流量系数，在国内长期使用。其定义为温度5-40℃的水，在lkgf/cm2(1bar)压降下，1小时内流过调节阀的立方米数。Cv-英制单位和流量系数，其定义为：温度60°F( 15.6℃)的水，在I．b/in2( 7kpa)压降下每分钟流过调节阀的美加仑数。Kv-国际单位制(SI制)的流量系数，其定义为：温度5-40℃度的水，1小时流过调节阀的立方米数。注：C、Cv、Kv之间的关系Cv=1.17Kv，Kv=l.OIC 流量特性：当额定行程百分比从O变化到100时，流经阀门的zui大流量的百分比与额定行程百分比之间的关系。等百分比特性：一种固有流量特性：额定行程的等量增加会理想地产生zui大流量等百分比的改变。线性特性：一种固有流量特性，额定行程的等量增加与zui大流量成正比例的增加。可以用一直线在流量特性图上表示出来。快开特性：一种固有流量特性，在等百分比很低的行程位置提供很大的流量改变。闪蒸、空化定义说明：当压力为Pl的液体流经节流孔时，流速突然急剧增加而静压力骤然下降，当孔后压力P2达到或者低于该流体所在情况下饱和蒸汽压Pv时部分液体就汽化成为气体，形成汽液两相共存的现象，这种现象称为闪蒸。产生闪蒸时，对阀芯等材质已开始有侵蚀破坏作用，而且影响液体计算公式的正确性，使计算复杂化。如果产生闪蒸后，P2不是保持在饱和蒸汽压以下，在离开节流孔之后又急骤上升，这时汽泡产生破裂并转化为液态，这个过程即为空化作用。

2021-01-12
自力式微压、差压调节阀

一、用途与特点自力式微压、差压调节阀，是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气的流量配比，以达到理想燃烧效果；用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整；无填料，动作灵敏；能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。二、结构与原理控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气)，差压调节阀是微压调节阀的另一种控制方式。由执行机构、调节机构、导压管等组成。差压调节阀工作原理：见原理图1原理图1，作用方式为压开式，即差压增大阀开启型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力；讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。

2020-12-03

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